清扫器的发展历程
清扫器主要针对刀头来讲是材料,一般清扫器主要使用在头道清扫器主要清扫大颗粒介质及物料,物理特性决定了在清扫器刀头上使用的广泛性。
SHC—SBQ系列*二道清扫器安装在头部滚筒下部回程输送带平直工作面处。清扫器的结 构设计有多级缓冲(1刀头体、2橡胶扭力垫、3弹簧系统),多级缓冲配合工作以缓和与带扣撞 击时的冲击力,并使刮刀刀头在经过带扣时*移开,* 输煤清扫器,不损伤输送带。
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根据清洁生产实际需求,清扫器常见故障及处理方法如下:
扫辊轴承损坏:
(1)无防护盖
为更换盘刷时拆装方便,原装清扫器的扫辊轴承都是采用外露式设计 清扫器,这就造成轴承直接与脏污粉尘接触,加快了轴承的磨损。处理方法:对清扫器轴承加装防尘盖。
(2)无法润滑
原装清扫器轴承是免维护的 双向清扫器,没有加注润滑脂的油道。在港区清扫任务繁重(设备利用率高达77.3%)的情况下,清扫器一直处在大负荷和脏污粉尘的恶劣环境中,轴承长期处于干摩擦工况,加剧了轴承的磨损,大大降低了轴承的使用寿命。
处理方法:重新设计轴承座,并在轴承座上增设润滑脂加注油道,用可润滑轴承替代原免维护轴承,同时增加轴承座的固定装置。
(3)轴承*脱落
清扫机作业路况差,颠簸起伏大,加上清扫器扫辊轴承采取镶嵌式安装方式,无固定装置,作业时很*从轴承座上脱落,造成损坏。
处理方法:要求操作人员正确操作设备,在清扫过程中遇到车辆转弯时,应及时关闭清扫器旋转装置;也可在不关闭旋转装置的情况下,抬起清扫器后再做转向动作。
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